打开手机“扫一扫”，开始“任务巡检”——发现隐患，拍照上传——指定专人，限时整改——合格签字，验收闭环……

对于安徽宣城金宏化工有限公司员工而言，这一幕巡检场景并不陌生，只需一部防爆手机，巡检“码”上搞定。“工业互联网+安全生产”，给该公司带来从厂区到指尖的深刻变革。

坚守安全“生命线”

安徽宣城金宏化工有限公司成立于2007年，公司年产8万吨二硫化碳产品，是一家老牌危化品生产企业。

4月18日，记者来到金宏化工有限公司。在厂区门口，一块巨大的标志牌异常醒目：2023年，第一阶段已安全运行100天，生产装置累计安全运行2839天。

“作为一家化工企业，安全生产工作重于泰山，自2015年正式投产以来，公司没有出现过一次安全事故。”公司董事长孙建文满脸自豪。

诚如斯言，在金宏化工有限公司，从罐区到办公室、从董事长到操作工，人人牢记“安全生产无小事”，时时绷紧“安全生产”这根弦，用实际行动践行着责任与担当。

——推进以网格单元管理为主要内容的安全生产管理模式，建立完善风险网格责任体系，为每个层级的每位巡检负责人设置巡检任务、巡检频次和周期，提高精细化管理水平，保障企业安全生产；

——每周由公司主要负责人亲自带队，安全环保、生产技术等部门人员参加，对生产装置分区域进行详细的隐患排查，在周例会上通报检查结果，并要求限期整改，责任到人；

——定期组织员工开展各类事故应急救援演练，从班组级、部门级到公司级，针对各类事故进行真刀实枪的演练；

——坚持将安全教育培训考核与员工每月发放的薪资待遇挂钩，做到有奖有罚，并积极做好培训效果的评价和运用；

——设置安全管理部门，配备专职管理人员，做到“专业的人做专业的事”；

——成立一支专职消防队，配置了一辆消防车。同时，各岗位严格按规范标准，配足配齐各类应急防护器材；

——创立“积分制”管理模式，通过针对不同岗位的职工分别设立制度执行、班组活动、教育培训、隐患排查等11个积分项目，调动职工工作积极性，保障公司生产经营工作安全稳定运行；

……

多年来，金宏化工一直坚持风险巡检“零盲区”、隐患排查“零疏漏”、污染排放“零容忍”，也正因此，公司先后获得工信部国家级“绿色工厂”、“绿色设计产品”、宣城市“明星企业”、宣州区“综合实力10强”等荣誉称号，是安徽省首家取得省级“安全生产标准化二级企业”认证的民营企业，去年年底，该认证已通过专家组复审。

搭上“互联网”快车

作为一家拥有着雄厚工业基础和完备工业体系的企业，金宏化工具备发展工业互联网的深厚土壤。

2022年，金宏化工构建了基于工业互联网的安全生产双重预防智慧信息平台，新增和升级了安全生产风险分级管控、安全生产隐患排查管理和生产现场AI智能视频分析预警管理等系统模块，让安全生产搭上了“互联网”快车。

走进宽敞明亮的金宏化工行政大楼，一面几乎占据整个墙面的电子屏幕，就是该信息平台的显示器，上面显示的内容非常丰富：部门隐患检查数据、截至当月整改数据、生产原料单耗数据、废气排放数据、安全费用使用数据等信息在大屏上一览无余。

这项技术是怎么实现的呢？金宏化工技术人员娓娓道来——

2015年金宏化工投产后，便投入近4000万元建设了加氢还原尾气处理系统，随后又相继建设了废气、废水在线监测系统，通过系统整合，在平台上实时管控废气、废水的排放。（下转第二版）